BUSINESS
事業内容
モーター(電動機)がリフレッシュされるまで
モーター(電動機)が
リフレッシュされるまで
モーター(電動機)のリフレッシュには通常のメンテナンスをはじめ、様々な工程があります。
お客様からお預りするモーター(電動機)は1つ1つ状態が異なりますので、常に適切なメンテナンス方法を追求しています。
取り外しから機械加工やコイルの巻替、そして最終工程の取り付けまでを自社にて一貫施工することで、
よりきめ細かいメンテナンスや短納期など、お客様のニーズに合わせて対応致します。
協設電気工業への
依頼数
協設電気工業への
依頼数
年間
4,000
台
FLOW
・メンテナンスの流れ
協設電機工業でのメンテナンスの流れをご紹介します。
取り外し・受け取り
お客様の工場内にて据え付け状況を確認してから、
解線・前芯確認・カップリング切り離しなどの作業を行います。
どのような場所に設置されているモーター(電動機)でも、
適宜に取り外して自社工場に運びます。
場合によっては、現地にてメンテナンスも行います。
1
受け入れ検査
試運転や試験を行い、
劣化の状態を分析・把握します。
劣化には、長時間運転による熱や電流、
ホコリや油などの環境や
機械の摩擦など様々な原因があります。
2
分解・診断
モーター(電動機)を慎重に分解して内部を点検し、
状態を診断します。
現状は写真に記録して、
必要に応じては、
お客様立ち合いのうえで現状確認して頂きます。
3
ベアリング交換・絶縁処理直
交流機巻替・機械加工
診断結果をもとに、そのモーター(電動機)に適切な整備を行います。
主な整備には、ベアリング・部品交換、
コイル巻替、
機械加工、
絶縁処理などがあります。
4
組み立て
メンテナンスの済んだモーター(電動機)を組み立て直します。
1つ1つの部品を確認しながら、
慎重に丁寧に進め、
外観は指定の塗装色に仕上げます。
5
試験・検査
モーター(電動機)を作動させて、
適切な整備が行われていることを
確認します。
確実に性能が引き出されていることを
厳密に判断します。
6
納品・据え付け
お客様の工場へ運搬して、
結線・芯出し・カップリング接続
現場試運転・振動測定まで対応します。
7
